隧道炉用途：

隧道炉主要供批量生产的用于电阻、电容、电子陶瓷、厚膜电路、电子封装、半导体、磁性材料的煅烧、烘干、排胶、烧成、焊接、固化硬化等及金属热处理、精密型、小型零件、如标准件、链条、钟表、仪器仪表零件、小型工量具、轴承内外圈、五金工具、自行车、汽车、摩托车零件等在保护气氛下进行淬火、薄层渗碳、碳氮共渗及其他化学热处理。

隧道炉特点：

隧道炉结构新颖、先进生产线组成配备合理，造应范围广，为各行业广泛采用。运用速度可无级调速，网带运行平稳，并设纠偏装置，生产率高效益好。炉温稳定、均匀，工艺参数易于调整，工艺再现性好。马弗罐、网带、活动炉底板等采用高强耐热钢制造，可靠性好，寿命长。智能型仪表控温，PID调节，控温精度高，工作环境清洁，无噪音。全过程程序控制，可实现微机操作，自动化程度高 具有自动化程度高，节能且热效高，生产质量稳定，使用安全方便。操作简单，无工业污染。

隧道炉结构：

本系列多功能网带式热处理机组的主要结构由炉壳、炉衬、马弗、网带、传动机构及电控系统等部分组成。炉壳及炉盖主要由型钢和钢板焊接而成。炉衬由耐火砖、硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维棉等组成。炉盖的炉衬采用硅酸铝纤维毡吊顶式结构，方便设备的检修。炉管采用耐热不锈钢板折弯成形后焊接而成，炉管四周焊有加强筋。网带采用电动机拖动，变频调速并配有数显式测速装置，可显示网带的运行线速度。网带驱动装置安装在进料架的下部。网带驱动具有多重纠偏装置，以保证网带沿炉体的中心线运动。温控仪采用数显智能式调节仪，可控硅、交流接触器、电工仪表等主要电器元件采用国内知名品牌。